太陽能光伏電池是一種新型的依靠太陽能進行能量轉(zhuǎn)換的光電元器件，它將太陽能轉(zhuǎn)換成電能清潔無污染，具有廣闊的應(yīng)用前景。近年來，隨著煤炭、石油等*資源的日益減少，國內(nèi)太陽能電池行業(yè)得到快速的發(fā)展。

         但是，太陽能電池特殊的生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)中要使用某些原輔材料，特別是硅料清洗和電池制備過程中會用到HF等含氟物質(zhì)，決定了該項目中存在一定的環(huán)境污染。

         受工藝技術(shù)水平等因素的限制，國內(nèi)許多企業(yè)還沒有或僅有簡單的后續(xù)處理設(shè)施，導(dǎo)致排放廢水中的氟含量達不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重威脅著人們的健康和生存環(huán)境。

太陽能光伏電池生產(chǎn)工藝及含氟廢水來源

       在太陽能光伏電池生產(chǎn)過程中，含氟廢水主要來源是清洗、制絨、蝕刻等生產(chǎn)工序段，其廢水主要特點是廢水水量大、污染物組成復(fù)雜（氟離子含量高）、處理難度大等。

       但目前光伏行業(yè)的廢水處理手段仍然局限在使用石灰和氯化鈣兩步處置的傳統(tǒng)鈣鹽處理工藝。這種處理處置方法存在低濃度處理效果差、氟化物處理不*、鈣鹽投加量大、污泥量高等難題，急需要一種簡單有效的手段進行優(yōu)化。

含氟廢水處理技術(shù)方法對比

       從以上表格介紹可以看出，當(dāng)前的工業(yè)廢水處理技術(shù)中，化學(xué)沉淀法和絮凝沉淀法的應(yīng)用較多，但這些技術(shù)處理到氟化物濃度≦20mg/L比較容易實現(xiàn)；但處理到≦10mg/L，處理較為困難，常規(guī)方法難以實現(xiàn)，尤其是＜1mg/L的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，處理難上加難。

氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)

       一些下游的污水處理廠能夠通過合并多股廢水的方式稀釋總排水的氟濃度，但各地區(qū)環(huán)保局紛紛對相對應(yīng)的污水處理廠提高含氟廢水的標(biāo)準(zhǔn)至小于1mg/L，進而導(dǎo)致污水處理廠反過來限制上游的各類產(chǎn)生含氟廢水工廠只能排放比以往更低的含氟廢水。

含氟廢水處理案例分析

    以山西某光伏電池生產(chǎn)廢水工程為例，其水量為2000m³/d,進水氟化物濃度為120mg/L左右，出水氟化物濃度為小于1mg/L.其含氟廢水工藝流程如下：

       含氟廢水經(jīng)均質(zhì)均量調(diào)節(jié)后進入一級除氟反應(yīng)池，投加石灰并控制PH值進行混合反應(yīng)，進入一級沉淀池并加入絮凝劑，沉淀后出水進入二級除氟反應(yīng)池，投加除氟劑并控制PH值進行混合反應(yīng)，進入二級沉淀池并加入助凝劑，絮體沉淀后出水，取樣檢測，出水穩(wěn)定達標(biāo)＜1mg/L。

       采用兩級混凝沉淀法處理光伏行業(yè)含氟廢水，經(jīng)15天運行，兩級混凝沉淀處理達到企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，出水穩(wěn)定＜1mg/L。

環(huán)瑞深度除氟技術(shù)介紹

       環(huán)瑞生態(tài)自主研發(fā)生產(chǎn)的深度除氟劑，可應(yīng)用于煤化工、光伏、礦井廢水、循環(huán)冷卻水、電解鋁、電子、電鍍、玻璃等多個行業(yè)的氟化物去除，主要用于氟化物的深度提標(biāo)，氟化物處理到＜1mg/L。

產(chǎn)品優(yōu)勢

         對于太陽能光伏行業(yè)的廢水，環(huán)瑞深度除氟劑可以完美適配，只需在傳統(tǒng)的兩步鈣鹽處理的氯化鈣處理階段更換環(huán)瑞除氟劑即可實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)，同時可以有效的降低加藥量和產(chǎn)泥量，減少危廢產(chǎn)出和人工成本，助力光伏行業(yè)健康有序發(fā)展！